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HyperScan三維掃描儀應(yīng)用于“海陸空”高端裝備制造

2023-11-10

船舶、軌道交通、航空航天等高端裝備制造業(yè),是推動(dòng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要引擎,也是實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)、科技強(qiáng)國(guó)、質(zhì)量強(qiáng)國(guó)等強(qiáng)國(guó)目標(biāo)的有力支撐。

本期案例我們將聚焦于見(jiàn)慣了“大場(chǎng)面”的HyperScan——智能光學(xué)追蹤三維掃描系統(tǒng),看它如何橫跨“海陸空”不同制造行業(yè),游刃有余滿足多元化的應(yīng)用需求。

HyperScan智能光學(xué)追蹤3D掃描


1、游艇玻璃3D逆向設(shè)計(jì)——乘風(fēng)破浪?

游艇玻璃3D逆向設(shè)計(jì)

游艇是高端奢華旅游的一大新興產(chǎn)業(yè),為了滿足人們追求生活品質(zhì)和旅游升級(jí)的需求,如何通過(guò)玻璃這一透明屏障將海洋的廣闊美景引入艇內(nèi),游艇的設(shè)計(jì)師們已經(jīng)探索了幾十年。隨著玻璃在游艇上的使用面積越來(lái)越大,復(fù)雜的曲線型玻璃取代平面玻璃……對(duì)外觀美學(xué)的不懈追求,以及對(duì)強(qiáng)度和安全性的重視,都對(duì)游艇玻璃的制造提出了更高的要求。

游艇玻璃3D逆向設(shè)計(jì)

客戶的大型雙體豪華游艇已進(jìn)入建造收尾階段,最后卡在全景雙曲彎鋼玻璃的制作安裝上。由于船體結(jié)構(gòu)材料和生產(chǎn)工藝原因,實(shí)際完成的游艇和設(shè)計(jì)圖紙存在一定差異,因此,游艇上、中、下三層結(jié)構(gòu)上的每一塊玻璃都需要根據(jù)實(shí)際尺寸“量身定制”。

游艇玻璃3D逆向設(shè)計(jì)游艇玻璃3D逆向設(shè)計(jì)

| 游艇沙龍區(qū)窗框3D掃描數(shù)據(jù)

中觀提供了HyperScan智能光學(xué)追蹤3D掃描方案,可以通過(guò)非接觸方式實(shí)現(xiàn)游艇窗框?qū)崟r(shí)高精度的3D建模。HyperScan采用動(dòng)態(tài)跟蹤技術(shù),游艇表面無(wú)需貼點(diǎn),掃描快速,針對(duì)大型船體窗框的復(fù)雜曲面形狀,可輕松獲取全尺寸的三維數(shù)據(jù)。

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| 游艇舷窗3D掃描數(shù)據(jù)

HyperScan對(duì)于工件和場(chǎng)景擁有極強(qiáng)的適應(yīng)性,船上船下、艙內(nèi)艙外,都可以實(shí)現(xiàn)靈活的跟蹤掃描,即使是隱蔽性強(qiáng)的區(qū)域,還可以靈活切換為貼點(diǎn)掃描模式。

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基于實(shí)際窗框的3D掃描數(shù)據(jù),進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)即可制作出與船體完美貼合的雙曲彎鋼玻璃,最大程度上確保了游艇玻璃窗的美觀、實(shí)用與安全性能。

客戶評(píng)價(jià)

“借助HyperScan的強(qiáng)大性能,大大縮短了游艇玻璃窗的設(shè)計(jì)流程,同時(shí)精準(zhǔn)直觀的3D數(shù)據(jù)也為我們與國(guó)外雙曲彎鋼玻璃制造商的對(duì)接提供了更為便利的溝通,大大提高了生產(chǎn)效率,高效高質(zhì)量確保了雙體豪華游艇的順利交付?!?/p>


2、高鐵車(chē)頭曲面檢測(cè)——一往無(wú)前?

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奔馳在神州大地上的高鐵,每一款車(chē)型都有自己的專(zhuān)屬“頭型”,而每一款“頭型”必定經(jīng)過(guò)了千挑萬(wàn)選、千錘百煉。因?yàn)檐?chē)頭不僅關(guān)乎“臉面”,更加關(guān)乎空氣動(dòng)力學(xué)性能,決定著列車(chē)在高速疾馳狀態(tài)下的安全平穩(wěn)運(yùn)行。作為高速動(dòng)車(chē)組的關(guān)鍵核心技術(shù)之一,車(chē)頭的設(shè)計(jì)制造極富挑戰(zhàn)性。

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客戶從事高鐵車(chē)頭的整體組裝制造,因車(chē)頭部件尺寸較大(3.5~4.5m不等),整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,客戶希望通過(guò)3D激光掃描解決以下測(cè)量難點(diǎn):在無(wú)需搬運(yùn)和側(cè)翻的條件下采集工件的全尺寸數(shù)據(jù),掃描節(jié)拍要求≤1小時(shí),最終基于掃描數(shù)據(jù)檢測(cè)工件的位置度、平面度、曲面輪廓度以及整體偏差數(shù)值等。

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中觀為客戶推薦的HyperScan方案,可在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)隨地開(kāi)展測(cè)量工作,手持掃描、角度靈活,無(wú)需移動(dòng)車(chē)頭部件,能以高達(dá)290萬(wàn)次測(cè)量/秒的掃描速率快速獲取完整車(chē)頭的三維數(shù)據(jù),導(dǎo)入檢測(cè)軟件與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)模對(duì)比,可出具彩色偏差圖及關(guān)鍵尺寸檢測(cè)報(bào)告。整個(gè)過(guò)程高效流暢,掃描用時(shí)僅45min,檢測(cè)報(bào)告用時(shí)35min,相較客戶之前的檢測(cè)方式大大提升了工作效率。

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HyperScan所有激光線全部采用藍(lán)色激光,對(duì)于車(chē)頭表面的各種顏色與材質(zhì)均能完美適應(yīng),即使是高亮、反光也能保證掃描效果的超高精細(xì)度,為車(chē)頭的整體組裝制造提供了精準(zhǔn)可靠的數(shù)據(jù)支持。

客戶評(píng)價(jià)

“相比于傳統(tǒng)的手工測(cè)量方式,HyperScan掃描方案最大程度上幫助我們解決了對(duì)于車(chē)頭復(fù)雜曲面以及輪廓度的檢測(cè)難題,同時(shí)效率大幅提升。精確的3D數(shù)據(jù)對(duì)于車(chē)頭空氣動(dòng)力學(xué)性能的計(jì)算驗(yàn)證至關(guān)重要,也為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化提供了可靠參考,最終是為高鐵的安全運(yùn)行起到保駕護(hù)航的作用?!?/p>


3、飛機(jī)清洗路徑規(guī)劃——高飛遠(yuǎn)翔?

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在飛機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作中,通常每隔幾年就需要將表面的油漆層剝離再重新涂漆,以檢查并修復(fù)蒙皮基板的損傷。激光清洗技術(shù)作為一種新興的“黑科技”,以無(wú)接觸、無(wú)損傷、無(wú)污染、無(wú)耗材、經(jīng)濟(jì)高效等顯著優(yōu)勢(shì),正在逐步取代傳統(tǒng)的機(jī)械/化學(xué)除漆工藝,并且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。利用激光自動(dòng)清洗技術(shù)脫除飛機(jī)蒙皮已被認(rèn)為是最有前途的應(yīng)用之一。

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客戶有一架長(zhǎng)約8m的教練機(jī),在對(duì)機(jī)身重新噴漆保養(yǎng)前,要利用激光自動(dòng)清洗技術(shù)將舊漆完全除去。如何規(guī)劃飛機(jī)蒙皮的自動(dòng)清洗路徑實(shí)現(xiàn)油漆精準(zhǔn)去除?這需要先獲取機(jī)身外形的3D數(shù)據(jù)。由于后續(xù)會(huì)有大量飛機(jī)蒙皮激光清洗的業(yè)務(wù),客戶尤其注重?cái)?shù)據(jù)獲取的速度和操作便捷性。

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中觀給出了HyperScan激光3D掃描對(duì)接激光自動(dòng)清洗的方案。由于現(xiàn)場(chǎng)空間比較狹窄,為了盡可能采集完整機(jī)身的高精度3D數(shù)據(jù),我們使用跟蹤器先采集少量標(biāo)志點(diǎn)再進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤掃描,不到半小時(shí)即完成了整體數(shù)據(jù)采集工作。

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HyperScan憑借靈活多樣的工作模式“見(jiàn)招拆招”,即使是復(fù)雜工況下,掃描數(shù)據(jù)呈現(xiàn)依然細(xì)膩逼真,可以直接對(duì)接后續(xù)的清洗數(shù)控系統(tǒng),精準(zhǔn)、高效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗路徑規(guī)劃。

客戶評(píng)價(jià)

“激光3D掃描與激光自動(dòng)清洗技術(shù)結(jié)合堪稱(chēng)‘完美搭檔’,不但達(dá)到了理想的清洗效果,還提升了加工生產(chǎn)的精細(xì)化程度。HyperScan的掃描速率和精度完全滿足要求,在現(xiàn)場(chǎng)使用的便捷性和靈活性也超越了我們的期待,在以后的業(yè)務(wù)中,我們會(huì)對(duì)這一套‘激光組合方案’進(jìn)行推廣應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)高效率、高精度與綠色環(huán)?!慌e三得’?!?/p>


結(jié)語(yǔ)

HyperScan以獨(dú)特的智能光學(xué)追蹤技術(shù),為我們實(shí)力展現(xiàn)了:上得場(chǎng)、掃得快、掃得全!為各行各業(yè)的三維數(shù)字化需求提供了創(chuàng)新方案,解決了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、維修等全生命周期內(nèi)測(cè)不了、測(cè)不準(zhǔn)、測(cè)不全、測(cè)不快的難點(diǎn)。

伴隨中國(guó)由世界大國(guó)向世界強(qiáng)國(guó)的發(fā)展之路,HyperScan也將持續(xù)聚焦高端裝備制造業(yè),以自身的創(chuàng)新迭代和智能自動(dòng)化升級(jí)方案,為其注入加速領(lǐng)跑的數(shù)字新動(dòng)能。